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          試驗機使用過程的常見故障及解決方法

            在行業的快速發展當中,每個設備都有自己存在的意義,但是再好的設備在使用的過程當中,也會因為各種問題而出現一些比較常見的故障,自然試驗機也不例外,那么試驗機在使用的過程當中比較常見的故障有哪些呢?我們看下文當中的介紹。
           
            01
           
            度盤指針靈敏度變差,卸掉荷載之后會出現中間停頓的情況,或者零點位置經常變動。
           
            導致這種故障出現的原因通常是因為齒桿上的滑輪以及道軌灰塵太多,出現銹蝕,這個時候需要及時卸下來清洗干凈,然后再涂上防銹油;也會因為齒桿壓片和齒桿之間有碰觸,這個時候調松即可;如果指針轉動導致軸承贓物,需要清洗;緩沖器回油情況不好的話,需要及時調整和清洗;測力活塞上皮帶脫落或者太松也會出現上述故障;如果有障礙物存在擺錘揚起的過程中或者擺軸太臟的話,也會讓指針回零的變動出現較大的波動。
           
            02
           
            被動針不能很好的停在任意位置,而且不能跟主針重合。
           
            想要解決這種故障,可以把表盤的玻璃卸下來,手動的調整被動針簧的螺絲,然后調整好指針,讓它跟主針重合。
           
            03
           
            試樣斷裂之后,擺錘會快速回落,造成沖擊。
           
            這樣是因為緩沖器失靈,不僅要根據常規調整,還要考慮用油是不是太稀、太臟等問題。
           
            04
           
            加上荷載的時候,油路系統會出現漏油嚴重或者油管破裂的現象。
           
            首先,要檢查油路系統接頭有沒有擰緊,如果需要更換墊圈的話,需要及時更換;如果是油管破裂的話,那么油管就要更換,并保證強度,最后不要忘記檢查溢流閥和送油閥,看看它們的活塞有沒有裝反。
           
            這些就是試驗機使用中常見的故障,所以說在使用的過程當中,一定要注意使用方法,還要注意對設備的日常保養和檢查,只有這樣才能有效的保證設備的正常運行,在這樣的情況下如果設備出現故障,也能及時的找到原因并解決。
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