塑料生產廠家都知道塑料是以樹脂為主要成分，在一定溫度和壓力下塑造成一定形狀、并在常溫下能保持既定形狀的高分子有機材料。其中有部分塑料樹脂(如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等)對低溫脆性比較敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料對這些塑料進行一定的增韌、抗沖改性，而使之得到廣泛應用。而如何評價增韌改性的效果，就需要進行相應抗沖性能測試和比較。究竟該如何進行試驗呢?

 

　　抗沖擊性能實驗是在沖擊負荷作用下測定材料的沖擊強度。沖擊強度用于評價材料抗沖擊的能力或判斷材料的脆性或韌性的程度，可以反映不同材料抵抗高速沖擊而致破壞的能力。

 

　　沖擊試驗機沖擊實驗的測試方法很多，依據實驗溫度可分為常溫沖擊、低溫沖擊和高溫沖擊;依據試樣的受力狀態可分為彎曲沖擊(簡支梁沖擊和懸臂梁沖擊)、拉伸沖擊、扭轉沖擊和剪切沖擊;依據采用的能量和沖擊次數可分為大能量的一次沖擊(簡稱一次沖擊實驗或落錘沖擊實驗)和小能量的多次沖擊實驗。不同材料或不同用途可選擇不同的沖擊實驗方法(同一材料同一實驗方法，常受實驗溫度、濕度、沖擊速度、試樣的幾何形狀以及應力方式等影響)，將得到不同的沖擊實驗結果，這些結果并不能進行橫向比較。因此，沖擊性能實驗得不到表征該材料特性的固定參數，但可以表征該材料在實驗方法規定條件下的沖擊韌性或不同材料在同一沖擊實驗條件下的沖擊性能好壞的比較。購買了沖擊試驗機之后，調試人員應該向客戶詳細介紹一下沖擊試驗機的一般試驗方法，沖擊試驗一般分為5個步驟：

 

　　首先，按照GB6672測量試驗厚度，在所有試樣的中心測量一點，取10個試樣測試的算術平均值。然后根據試驗的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭，使讀數在滿量程的10%――90%之間。按儀器使用規則校準儀器。將試樣展平放入夾持器中夾緊，試樣不應有皺折或四周張力過大的現象。應使10個試樣的受沖擊面一致。將擺錘掛到釋放裝置上，在計算機上按鍵開始試驗，使擺錘沖擊試樣，同樣步驟作10個試驗，試驗結束后自動計算10個試樣的算術平均值。這就是沖擊試驗機的全部過程。