金屬材料疲勞壽命試驗機，既能進行動態的高低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗，也能進行靜態的恒速率、恒應變、恒應力控制下的試驗和各種常規的力學性能試驗，還可進行斷裂力學試驗，根據需要也可以進行部分的振動和沖擊試驗，也可以對廣義范圍上材料或構件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等，因此有著其它任何種類的試驗機所不能比擬的優勢，是一型高端的材料試驗設備。

 

　　機械結構的設計應考慮疲勞載荷條件的影響。在某些工業領域(如核電、航空、機械工程)，研究材料在反復應變控制條件下(指低循環疲勞)出現循環塑性時的行為是必要的。

 

　　為了明確不同試驗室試驗數據的可靠性和一致性，應對遵從本國家標準某些關鍵點的試驗數據進行收集。

 

　　金屬材料疲勞試驗機滿足要求：

 

　　主機：金屬材料啟動，且當試驗力過零時試樣不能發生過沖。當橫梁處于工作位置時試驗機應有足夠的側向剛性及對中。

 

　　整個機械加載系統(包括力傳感器、夾具和試樣)應具有足夠的側向剛性，當按照指定的波形進行試驗時試驗機應能夠進行應變控制且能夠測量力值。試驗機可以是液壓伺服式或電子機械式。

 

　　力傳感器：力傳感器應適用于金屬材料疲勞試驗機且具有足夠的軸向和側向剛性。其承載能力應能滿足試驗需要。

 

　　從計算機自動采集系統或從其他非自動采集系統的輸出設備記錄的力值與真實力值之差應在允許的范圍之內。力傳感器的承載能力應足夠覆蓋試驗時的力值變化范圍，且測量準確度優于工%。

 

　　力傳感器應能夠進行溫度補償漂移量不超過滿量程的0.002%。

 

　　在高溫或低溫試驗下，應對傳感器采用適當的隔熱或補償裝置以保證其測量準確度在規定范圍內。

 

　　夾具：夾具應能夠將循環力平穩傳遞至試樣縱軸線上。上下夾具間的距離應盡可能的靠近以避免側向失穩。設備的幾何尺寸應能夠良好對中以滿足5.1.4的要求。因此，應限制夾具組件的數量并盡可能減少機械配合面的數量。

 

　　夾具應能保證試樣在安裝過程中的可重復性。夾具應具有確認試樣對中用的表面以及保證在試驗過程中能夠平穩傳遞拉一壓力的表面。其材料的選取應考慮試驗溫度范圍的影響。