金屬線材纏繞試驗機
詳細描述:
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一. 產品概述
纏繞試驗機是最新研發的新一代線材卷繞試驗機；該機是臥式主機，由加載、傳動、卷繞、加力、跟蹤、數據采集處理、液晶顯示等部分組成，主要適用于測定金屬線材，如鋼絲、銅、鋁、鈦、不銹鋼絲、電車線及其合金線材的卷繞性能，觀察其表面的缺陷等。
試驗方法是將金屬線材一端（左端）固定，另一端掛上砝碼，圍繞規定直徑的芯棒卷繞到規定圈數，同時跟蹤裝置引導線材向右端移動，使線材緊密排列且防止線材重疊。
二. 適用標準
1 GB/T4909.7-2009《裸電線試驗方法 第七部分:卷繞試驗》
2 GB/T2976-2004《金屬材料 線材 纏繞試驗方法》
3 GB/T18983-2003《油淬火-回火彈簧鋼絲》
三. 產品描述
1. 主 機：采用臥式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。芯棒采用優質合金結構鋼，表面光滑，剛度大，保證其使用壽命。
2. 驅動系統：電動機驅動，轉動扭矩大，加載均勻、穩定無沖擊。
3. 傳動系統：采用精密減速器傳動，保證傳動的均勻、穩定及較高的傳動精度。
4. 測量顯示系統：液晶顯示器顯示操作、扭轉速度、并有急停裝置，保證了緊急狀態下的安全性。
5. 拉緊裝置：針對細線材，采用砝碼加力，加力不超過公稱拉力的5%；對于線材直徑較粗的材料，采用徑向加力裝置，以保證材料緊密纏繞。
6. 跟蹤裝置：采用手動跟蹤裝置，以保證線材在卷繞過程中，繞芯軸緊密排列。
四. 主要技術指標
試樣直徑：0.5—6mm
纏繞速度：15、20、60r/min
外型尺寸：700×360×955（mm）
重量：約120kg
五．結構敘述：
1、主軸的一端伸出箱體外，上裝有夾頭，夾頭端面有多種直徑的孔被測線材的一端可插入相應直徑內，夾頭的方孔為：40×40，方孔內安放一對卡塊，卡塊對上有”V”形槽，做試驗用的芯棒直徑小于20時，一端放入“V”形內并夾緊，另一端由頂針支撐；大于20時，做成40×40的方孔，直接插入夾頭方孔內。芯棒插入夾頭內，由夾頭上的兩個螺釘壓緊。（本機附有部分芯棒，不夠用時，請用戶自備）。 另外，
2、隨動支架，為保證線材做緊密纏繞，該裝置有滑輪，將線材放置在輪槽內。隨動支架上有滑動軸承可在導軌上滾動，當線材被纏繞后，它可隨纏繞后的線材做移動。在該裝置上有一支座，支座上的孔與主軸同心，有￠2-5直徑的支撐套可變換使用，當做自身纏繞時，可使用該支座，以增強芯棒的剛性，相當于車床的中心架的作用。
3、尾座：為了提高芯棒的剛性，可用尾座上的頂尖頂住芯棒，當芯棒被頂緊后尾座及頂尖均可緊死，頂尖由尾座上的壓緊螺釘壓住。使用尾座時需將隨動裝置上的支架卸下。
4、電器箱：電機的啟動用腳踏開關，即踏開關的左、右兩踏板控制反、正轉。踏下時電機開動，腳抬起時即停止。
六、試驗機的操作：
1 根據試驗所用線材的檢測標準，選擇相應的芯棒裝到夾頭上，并用夾頭上的兩個螺釘壓緊。
2 將線材一端彎鉤并插入夾頭的相應孔內，線材通過圍繞心軸旋轉實現纏繞，當線材較細或材質較軟時，可用手拉住一端進行纏繞；此時也可使用隨動支架大滑板上的滾輪托住線材。
3 確定芯棒旋轉方向合上離合器踏下腳踏開關的踏板，此時電機啟動，由于轉速很低，可由操作者來數圈數，當圈數達到要求時抬起踏板，電機停止。注意此時一定要踩一下相反的踏板，使芯棒會反轉，待芯棒上纏繞時的扭力消失后停止；這時才能取下試樣。
五、試驗機的安裝和維護：
1 試驗機應安裝在干燥、清潔、無震動的室內。
2試驗機安裝在比較水平地方，用漲栓螺絲固定。
3應注意對腳踏開關的維護，防止水及各種雜物進入腳踏開關的殼體內，影響開關的正常操作。
4試驗機安裝后請在接地標志處接好地線。
5開箱后，將底板上的彎頭搬手取下，放在機身上的￠10銷子上。
六．主要配置
1. 臥式主機 1臺
2. 電機 1臺
3. 液晶控制器 1套
4. 減速機 1臺
5. 轉動夾頭 1套
6. 芯棒（線材厚度） 3個
7. 砝碼 1組
8. 托盤 1個
9. 跟蹤裝置 1套
10. 滾珠絲桿 1根
11. 手輪 1只
12. 機柜 1套
13. 隨機工具 1套
14. 技術資料（使用說明書、裝箱單、合格證明書） 1套
纏繞試驗機是最新研發的新一代線材卷繞試驗機；該機是臥式主機，由加載、傳動、卷繞、加力、跟蹤、數據采集處理、液晶顯示等部分組成，主要適用于測定金屬線材，如鋼絲、銅、鋁、鈦、不銹鋼絲、電車線及其合金線材的卷繞性能，觀察其表面的缺陷等。
試驗方法是將金屬線材一端（左端）固定，另一端掛上砝碼，圍繞規定直徑的芯棒卷繞到規定圈數，同時跟蹤裝置引導線材向右端移動，使線材緊密排列且防止線材重疊。
二. 適用標準
1 GB/T4909.7-2009《裸電線試驗方法 第七部分:卷繞試驗》
2 GB/T2976-2004《金屬材料 線材 纏繞試驗方法》
3 GB/T18983-2003《油淬火-回火彈簧鋼絲》
三. 產品描述
1. 主 機：采用臥式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。芯棒采用優質合金結構鋼，表面光滑，剛度大，保證其使用壽命。
2. 驅動系統：電動機驅動，轉動扭矩大，加載均勻、穩定無沖擊。
3. 傳動系統：采用精密減速器傳動，保證傳動的均勻、穩定及較高的傳動精度。
4. 測量顯示系統：液晶顯示器顯示操作、扭轉速度、并有急停裝置，保證了緊急狀態下的安全性。
5. 拉緊裝置：針對細線材，采用砝碼加力，加力不超過公稱拉力的5%；對于線材直徑較粗的材料，采用徑向加力裝置，以保證材料緊密纏繞。
6. 跟蹤裝置：采用手動跟蹤裝置，以保證線材在卷繞過程中，繞芯軸緊密排列。
四. 主要技術指標
試樣直徑：0.5—6mm
纏繞速度：15、20、60r/min
外型尺寸：700×360×955（mm）
重量：約120kg
五．結構敘述：
1、主軸的一端伸出箱體外，上裝有夾頭，夾頭端面有多種直徑的孔被測線材的一端可插入相應直徑內，夾頭的方孔為：40×40，方孔內安放一對卡塊，卡塊對上有”V”形槽，做試驗用的芯棒直徑小于20時，一端放入“V”形內并夾緊，另一端由頂針支撐；大于20時，做成40×40的方孔，直接插入夾頭方孔內。芯棒插入夾頭內，由夾頭上的兩個螺釘壓緊。（本機附有部分芯棒，不夠用時，請用戶自備）。 另外，
2、隨動支架，為保證線材做緊密纏繞，該裝置有滑輪，將線材放置在輪槽內。隨動支架上有滑動軸承可在導軌上滾動，當線材被纏繞后，它可隨纏繞后的線材做移動。在該裝置上有一支座，支座上的孔與主軸同心，有￠2-5直徑的支撐套可變換使用，當做自身纏繞時，可使用該支座，以增強芯棒的剛性，相當于車床的中心架的作用。
3、尾座：為了提高芯棒的剛性，可用尾座上的頂尖頂住芯棒，當芯棒被頂緊后尾座及頂尖均可緊死，頂尖由尾座上的壓緊螺釘壓住。使用尾座時需將隨動裝置上的支架卸下。
4、電器箱：電機的啟動用腳踏開關，即踏開關的左、右兩踏板控制反、正轉。踏下時電機開動，腳抬起時即停止。
六、試驗機的操作：
1 根據試驗所用線材的檢測標準，選擇相應的芯棒裝到夾頭上，并用夾頭上的兩個螺釘壓緊。
2 將線材一端彎鉤并插入夾頭的相應孔內，線材通過圍繞心軸旋轉實現纏繞，當線材較細或材質較軟時，可用手拉住一端進行纏繞；此時也可使用隨動支架大滑板上的滾輪托住線材。
3 確定芯棒旋轉方向合上離合器踏下腳踏開關的踏板，此時電機啟動，由于轉速很低，可由操作者來數圈數，當圈數達到要求時抬起踏板，電機停止。注意此時一定要踩一下相反的踏板，使芯棒會反轉，待芯棒上纏繞時的扭力消失后停止；這時才能取下試樣。
五、試驗機的安裝和維護：
1 試驗機應安裝在干燥、清潔、無震動的室內。
2試驗機安裝在比較水平地方，用漲栓螺絲固定。
3應注意對腳踏開關的維護，防止水及各種雜物進入腳踏開關的殼體內，影響開關的正常操作。
4試驗機安裝后請在接地標志處接好地線。
5開箱后，將底板上的彎頭搬手取下，放在機身上的￠10銷子上。
六．主要配置
1. 臥式主機 1臺
2. 電機 1臺
3. 液晶控制器 1套
4. 減速機 1臺
5. 轉動夾頭 1套
6. 芯棒（線材厚度） 3個
7. 砝碼 1組
8. 托盤 1個
9. 跟蹤裝置 1套
10. 滾珠絲桿 1根
11. 手輪 1只
12. 機柜 1套
13. 隨機工具 1套
14. 技術資料（使用說明書、裝箱單、合格證明書） 1套
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